Производство профилированных листов – технологически сложный процесс, который проводится на специализированном промышленном оборудовании.

Профнастил изготавливается из нескольких типов материалов:

Мнение эксперта
Евгений Задонский
Руководитель проектов строительства и монтажей

Каждый случай индивидуален, поэтому не тратьте время на поиски, лучше задайте ваш вопрос напрямую!

Сориентируем по услугам, срокам и ценам по телефону – оставьте ваш номер ниже, мы вам позвоним.




  1. Улучшенная оцинкованная сталь.
  2. Стальной прокат с нанесенным на него полимерным покрытием.

Благодаря оцинковке минимизируется вероятность возникновения коррозии на металле. Она не появится даже при физическом повреждении материала.

6bade8110601de30c47dd51084ffc663.JPG.1024x768_q85_upscale

Производители выпускают несколько разновидностей профнастила. Каждая модель имеет собственную маркировку, по которой можно судить о ее особенностях:

С – высота ребер жесткости составляет от 8 до 44 мм. Данный профилированный настил называют стеновым.

НС – несуще-стеновой профнастил с гофрой 35-45 миллиметров.

Н – несущий усиленный профнастил. Ребро – 44-158 миллиметров.

Для примера возьмем профилированный настил, имеющий маркировку С 21-0,55-750-1200. В данной модели буква говорит о виде пофнастила – стеновой. 21 – высота профиля, измеренная в миллиметрах. 0,55 – толщина стали или проката, использованного в производстве конкретной марки профилированного настила. 750 – ширина одного листа профнастила. 1200 – длина листа. Если заказывается партия, материал нарезается на листы определенной длины.

Особенности производства профнастила

Холодный прокат

В основе технологии изготовления профилированного настила лежит метод холодного проката тонколистовой стали. При помощи специализированного высокотехнологичного оборудования из металлического рулона производится профиль с заранее определенной геометрией поверхности.

Профилирование металла производится двумя способами – последовательным и одновременным. Во втором случае все гофры прокатываются одновременно, что экономит производственные площади.

Сам процесс производства профнастила состоит из нескольких этапов:

  1. Стальной рулон устанавливается на разматыватель.
  2. Один конец листа подается в формовочную машину.
  3. В автоматику задаются параметры – количество листов, скорость прокатки, длина одного листа.
  4. Оборудование запускается. Готовые листы обрезаются гильотинными ножницами, после чего передаются на укладку и упаковку.

При данной технологии заводской брак сводится к минимуму.

Область использования

Профнастил может использоваться для решения ряда специфических задач:

  1. Строительство стен временных зданий и других быстровозводимых объектов.
  2. Установка заборов, перегородок, перекрытий.
  3. Монтаж кровли
  4. Монтаж опалубки
  5. Отделка фасадов.

Организация производства

К помещению, где будет располагаться цех, предъявляются специфические требования. Пол должен быть из бетонной стяжки. Фундамент должен быть достаточно крепким, чтобы выдерживать пятитонное промышленное оборудование. Не допускается падение температуры ниже 4 градусов. Если работает пневматика – ниже 10 градусов. Для переноски листов и проката цех должен иметь большие ворота.

При размещении станков необходимо ориентироваться на операторов. Работник должен  не только обслуживать главные узлы, но и наблюдать за всем технологическим процессом. Разматыватели обычно размещаются рядом со складом, где хранится сырье.